碳化钨喷涂，陶瓷喷涂，超音速喷涂
碳化钨涂层厚度？
嘉能(néng)机械喷涂碳化钨一般是0.1-0.4mm厚度， 嘉能(néng)机械喷涂碳化钨涂层常规厚度0.1-0.2mm左右，也需要根据实际需求定制。
碳化钨涂层厚度尽量不要超过0.4mm，因為(wèi)厚度越大，附着力越低，超过0.4mm容易产生脱落情况，而且一旦某一块脱落周边整體(tǐ)结构也会受到影响。
碳化钨涂层硬度多(duō)少？
嘉能(néng)机械喷涂碳化钨涂层硬度在HV1300左右，硬度一般不会超过HV1000，折算成HRC為(wèi)70以上。
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一般每平米1-2元万左右，工件不同价格也區(qū)别很(hěn)大。喷涂厚度的增加费用(yòng)也会增高，一般在有(yǒu)要求精度的情况下还需要精磨加工来达到要求。例如長(cháng)度1米，直径12cm的轴零件，碳化钨喷涂费用(yòng)在1000-1500元/件，陶瓷喷涂价格要高于碳化钨喷涂，费用(yòng)会比碳化钨贵20%左右，大概在1200-1800元/件。
碳化钨涂层制备的特点：
1、焰流速度非常高，一般是音速的5倍。
2、喷涂粉末的速度也非常高，的可(kě)达2000米/秒(miǎo)。
3、涂层高度致密，结合强度高，气孔率能(néng)小(xiǎo)于1%，结合强度可(kě)大于70Mpa。
4、涂层材料氧化程度低。失碳少，涂层硬度高。
5、粉末颗粒在高速焰流中获得了极大的动能(néng)，对基材和已沉积颗粒的撞击效果显著而且沉积颗粒中只有(yǒu)一小(xiǎo)部分(fēn)粒子存在液/固相凝固和收缩过程，绝大多(duō)数為(wèi)固相变形，涂层中生成有(yǒu)利于提高涂层可(kě)靠性的压应力。
6、某些特定材料，满足修复场合。
7、高速的撞击和强烈的变形使材料的晶格产生畸变，增加了材料的活性，从而增加了与相邻的颗粒或基體(tǐ)材料生成物(wù)理(lǐ)结合的可(kě)能(néng)，涂层的可(kě)靠性极高。
8、工件不变形。
碳化钨涂层产品特点：
1、耐磨涂层————硬度仅底于金刚石
2、耐腐蚀涂层———可(kě)耐硫化氢、饱和盐水等腐蚀环境
3、耐气蚀涂层———水轮机等水下工作环境
4、绝缘涂层————金属工件耐压3000V绝缘涂层
5、表面强化涂层——石墨表面强化抗粘连
6、高温腐蚀涂层——耐温1900度烧蚀，仿高温粘连和损坏工件
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嘉能(néng)机械加工，為(wèi)客户提供零件快速打样、小(xiǎo)批量试产、大规模量产于一體(tǐ)的非标零件加工服務(wù)，涵盖CNC机加工、車(chē)床加工、龙门加工、超音速喷涂、碳化钨喷涂、陶瓷喷涂、三坐(zuò)标检测等
